Amasadora al vacío
Introducción del producto
El aire y los volátiles-de bajo peso molecular pueden permanecer ocultos en un compuesto de alta-viscosidad hasta que se moldea el producto. Hacer vacío ayuda, pero una línea de eje suelta o un sello mal separado pueden crear un nuevo problema al atraer lubricante hacia el lote.
Este mezclador de procesamiento al vacío está diseñado en torno a la desgasificación y la pureza del material. La cámara, la conexión de vacío, el soporte del cojinete y las zonas de sellado se especifican juntas para que el cliente pueda ver cómo se mantendrá la presión negativa durante un amasado intenso.
Parámetro del producto (especificación)
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Modelo |
Capacidad total (litros) |
Capacidad de Trabajo (L) |
Potencia del motor (kilovatios) |
Velocidad de la hoja (RPM) |
Método de descarga |
Método de calefacción/enfriamiento |
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NH/NHZ-0,25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
Descarga inclinable |
Calefacción eléctrica / Calentamiento de vapor / Refrigerado por agua- / Calefacción/refrigeración de circulación externa |
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NH/NHZ-0,5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
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NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
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|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
Descarga inclinable / Descarga de extrusión de tornillo / Descarga de válvula de bola / Descarga personalizada |
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|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
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|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
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|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
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|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
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|
NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
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NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
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NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
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NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
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NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
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|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
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NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
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NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
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Los parámetros anteriores son solo de referencia y es necesario ajustar parámetros específicos según los materiales. |
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Características y aplicaciones del producto
Un motor WEG y un reductor Guomao mantienen el compuesto de caucho o plástico en movimiento mientras la aspiradora elimina el aire. El control de velocidad Siemens ayuda al operador a equilibrar el tiempo de corte y desgasificación, y los componentes Schneider/Chint protegen el accionamiento y los auxiliares de vacío. Cuatro rodamientos NSK ayudan a limitar la deflexión del eje, mientras que se puede analizar una empaquetadura de PTFE o un sello mecánico mejorado para el vacío requerido. El diseño estándar puede contener aproximadamente -0,095 MPa cuando se confirman el sello final y el alcance de la utilidad.
Componentes y características principales
El vacío sólo es útil cuando el material permanece limpio y la cámara permanece sellada. Las opciones de componentes siguientes muestran cómo se tratan el límite de accionamiento y vacío como un solo paquete de proceso.





Motores WEG
El motor WEG está dimensionado para el compuesto rígido, no para una cámara vacía bajo vacío. Esa reserva mantiene el lote en movimiento mientras que la presión negativa cambia la forma en que el material carga las cuchillas.
Reductor de engranajes Guomao
El reductor Guomao proporciona un par controlado a una velocidad que favorece el plegado y la liberación de aire. Su factor de servicio se compara con la densidad del lote, el tiempo de mantenimiento del vacío y cualquier requisito de calentamiento.
Inversor Siemens
Un inversor Siemens permite al operador utilizar una velocidad para la etapa de humedecimiento y otra para la etapa de desgasificación. El perfil se puede repetir cuando cambia el aire o el contenido volátil de la formulación.
Rodamientos NSK
Los rodamientos NSK soportan los ejes contra la pesada carga radial y al mismo tiempo ayudan a mantener estable el espacio de sellado. La alineación es fundamental para limitar la retrosucción-de aceite y preservar el límite de vacío.
Componentes eléctricos Schneider
Los componentes eléctricos de Schneider le dan al panel una protección familiar y una base de conmutación para la amasadora, la bomba de vacío y las alarmas. El alcance se adapta al suministro de la planta y a la práctica de control de vacío-del cliente.
Aplicaciones
El procesamiento al vacío es valioso cuando los huecos, la humedad o los volátiles reducen la resistencia o apariencia del producto final. Estos ejemplos identifican familias de materiales que comúnmente necesitan una etapa de presión negativa-controlada.

Caucho y plásticos
Los compuestos de caucho y plástico pueden atrapar aire durante un amasado largo y denso. Una ruta de vacío estable ayuda a liberar ese aire mientras las aspas Sigma o Z continúan construyendo un compuesto compacto y utilizable.

Materiales químicos y adhesivos
Es posible que las resinas y adhesivos que contienen disolventes- necesiten una extracción controlada a medida que aumenta la viscosidad. El material del sello, el nivel de vacío y la disposición de ventilación se seleccionan a partir de la formulación en lugar de una clasificación genérica de la bomba.

Carbono y nuevos materiales
Las pastas de carbón y los sistemas aglutinantes rellenos pueden retener humedad o pequeños huecos que son difíciles de eliminar más adelante. El vacío, la velocidad y la temperatura se pueden ajustar juntos para mejorar la densidad final.

Laboratorio e I+D
Los lotes de desarrollo pueden utilizar el vacío para comparar el efecto de la eliminación de aire antes de tomar una decisión de producción. Un indicador visible y una prueba de retención registrada brindan al equipo de I+D pruebas para llevar a cabo la ampliación-.
Detalles de producción
El recipiente de vacío, el medidor y las conexiones protegidas hacen que la ruta de eliminación de aire-sea visible alrededor de la cámara de amasado cerrada. La transmisión lateral y la base de soporte permanecen preparadas para el servicio de rutina.





Sistema de vacío y conjunto de manómetro
El nivel de vacío, el tipo de sello, el rango de calibre, la ventilación, el acabado del contacto y la utilidad térmica se confirman a partir del comportamiento del material frente al gas y la humedad. Esto mantiene el sistema de vacío vinculado al lote real en lugar de a una etiqueta.
Soporte de inspección y calificación de productos
La PDI de la amasadora de vacío-puede incluir el funcionamiento de la bomba, pruebas de retención de vacío-, respuesta del medidor, rotación del eje, temperatura de los cojinetes, inspección de sellos, revisión de soldaduras y las conexiones de servicios públicos acordadas. Los ejemplos CE/EMC son referencias; Los certificados y registros finales deben coincidir con el paquete de vacío enviado.


Entrega, envío y servicio
Los puertos de vacío están protegidos y sellados, el pesado marco está fijado a un patín de acero y la máquina está reforzada con madera reforzada. Proporcionamos fotografías de carga, una garantía de 12 meses y orientación remota para verificaciones de sellos, conexión de líneas y evacuación inicial.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se mantiene el aceite para rodamientos fuera de la cámara de vacío?
R: La alineación del eje y las zonas de sellado separadas reducen el camino entre el rodamiento y el área de presión-negativa. Se pueden seleccionar empaquetaduras de PTFE o sellos mecánicos después de revisar el nivel de vacío y el material.
P: ¿Puede la amasadora funcionar con calor y vacío juntos?
R: Sí, cuando la cámara, el sello y el paquete de servicios públicos están diseñados para ello. Comparta la temperatura de trabajo, el vacío objetivo y el comportamiento del lote para que los sistemas se puedan verificar juntos.
P: ¿Qué nivel de vacío puede mantener la máquina?
R: El diseño estándar se puede analizar en aproximadamente -0,095 MPa, sujeto al sello final, la bomba y las condiciones del material. El tiempo de espera requerido debe incluirse en la solicitud de cotización.
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