Amasadora enfriada

Algunos compuestos generan su propio calor a medida que se trabajan. Con BMC, SMC, adhesivo-de curado rápido u otra formulación-sensible al calor, unos pocos grados pueden decidir si el lote sigue siendo utilizable o comienza a fraguar dentro de la cámara. Esta amasadora de enfriamiento industrial trata la eliminación de calor como una variable de proceso. La chaqueta, las cuchillas huecas en Z opcionales y el perfil de accionamiento se consideran juntos para que la máquina pueda continuar generando corte sin permitir que la masa de trabajo se desvíe térmicamente.

La camisa primaria rodea la zona de mezcla y puede disponerse para el agua enfriada del cliente u otro servicio de refrigeración. Cuando el centro del lote necesita una eliminación de calor más directa, se pueden agregar cuchillas huecas para la circulación interna. El motor WEG y el reductor Guomao mantienen el compuesto en movimiento a medida que el enfriamiento cambia su resistencia. El control de velocidad Siemens, con protección eléctrica Schneider y Chint, ofrece a los operadores una forma práctica de equilibrar el par, el tiempo de residencia y la temperatura.

El rendimiento de la refrigeración depende de algo más que el nombre de una chaqueta. La selección de componentes a continuación conecta el control térmico con la carga mecánica que aparece a medida que el material se enfría y espesa.

Motores WEG

Reductor de engranajes Guomao

Inversor Siemens

Rodamientos NSK

Componentes eléctricos Schneider

Motores WEG

El motor WEG se selecciona por la mayor resistencia que a menudo aparece después de que el compuesto se ha enfriado. Esa reserva ayuda a evitar que una estrategia de control de temperatura-cree un nuevo problema de torsión.

Reductor de engranajes Guomao

La reducción de Guomao proporciona a los ejes un par utilizable a una velocidad que coincide con el plan de transferencia de calor-. La relación se revisa con la viscosidad del lote, la utilidad de enfriamiento y el tiempo de amasado esperado.

Inversor Siemens

Un inversor Siemens permite al operador ajustar la velocidad de la hoja cuando el lote pasa entre las etapas de humectación, alto-cizallamiento y eliminación de calor-. Un funcionamiento más lento puede proteger una formulación sensible; un incremento controlado permite recuperar la facturación cuando el material lo permite.

Rodamientos NSK

Los rodamientos NSK soportan la línea del eje mientras que la fricción y los ciclos térmicos cambian la carga. Una buena alineación protege los sellos y mantiene el barrido de la hoja constante en toda la cámara enfriada.

Componentes eléctricos Schneider

Los componentes Schneider brindan al gabinete de control una estructura clara de protección y conmutación para el variador y los auxiliares de refrigeración. Las funciones del panel se pueden adaptar al suministro de la planta y a los puntos de alarma preferidos del cliente.

 

Aplicaciones

 

El enfriamiento es útil cuando la formulación tiene una ventana de trabajo estrecha. Estos ejemplos muestran las familias de materiales que se analizan con más frecuencia para una amasadora con camisa o con refrigeración interna.

 

Caucho y plásticos

Los compuestos de caucho y las mezclas de plástico pueden generar calor por fricción rápidamente, especialmente cuando el lote se vuelve menos móvil. El enfriamiento de la camisa y, cuando esté justificado, las cuchillas huecas ayudan a mantener el compuesto viable sin detener el ciclo.

Materiales químicos y adhesivos

Los adhesivos-de curado rápido y las resinas exotérmicas necesitan una máquina que elimine el calor y al mismo tiempo mantenga una acción de amasado útil. El área de enfriamiento y las conexiones de servicios públicos se seleccionan a partir del perfil de reacción y el tamaño del lote.

Carbono y nuevos materiales

Las pastas de carbón cargadas a menudo se vuelven más duras a medida que se enfrían, por lo que la temperatura y el torque deben leerse juntos. Una ruta de enfriamiento controlada brinda a los equipos de proceso más espacio para ajustar la humectación del aglutinante y la consistencia final.

Materiales alimenticios

Algunas bases alimenticias y compuestos de confitería necesitan una suave eliminación del calor para proteger la textura. Si esta aplicación es relevante, el acabado del contacto, el método de limpieza y la utilidad de enfriamiento se incluyen en la especificación sanitaria.

El diseño exterior muestra un cuerpo mezclador con camisa, una unidad-montada lateralmente y los puntos de servicio utilizados para el circuito de refrigeración. La huella de la máquina mantiene el sistema térmico cerca de la cámara de trabajo en lugar de tratarlo como una idea de último momento.

Cámara de enfriamiento con camisa

El medio de enfriamiento, la conexión de flujo, el área de la camisa y cualquier opción de aspa hueca-se confirman a partir del perfil de calor del lote. Esa información determina el diseño final de los servicios públicos y facilita la revisión del plano de producción.

Un PDI de amasadora enfriada puede incluir un funcionamiento de la unidad sin-carga, una verificación-de la temperatura del rodamiento, una inspección de soldadura y camisa, una prueba-de respuesta del control y una revisión de las conexiones de servicios públicos acordadas. Las imágenes CE/EMC son ejemplos de referencia; Los registros y certificados finales deben corresponder al modelo y mercado enviados.

Ejemplo de certificado CE/EMC

Ejemplo de archivo técnico

La base y el acero expuesto reciben protección industrial antióxido-antes de fijar la máquina a un patín de transporte. Una caja de madera reforzada, fotografías de carga y notas claras sobre los servicios públicos respaldan el traspaso al extranjero. El paquete de servicios incluye una garantía de 12-meses y guía de inicio remoto.