Amasadora calentada
Introducción del producto
En una amasadora caliente, la pared y el centro de la masa deben unirse. Si la pared se calienta primero, la resina puede pelarse o quemarse mientras que el medio permanece duro. Verificamos la ruta de calor y la holgura del eje como un solo trabajo, no como dos opciones de catálogo separadas.
Más del 75% de la estructura mecánica se fabrica en nuestro taller. Eso nos permite colocar puertos de servicios públicos, aislamiento y espacios libres de servicio alrededor del plano de instalación del cliente en lugar de pedirle a la planta que trabaje alrededor de un boceto genérico.
Parámetro del producto (especificación)
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Modelo |
Capacidad total (litros) |
Capacidad de Trabajo (L) |
Potencia del motor (kilovatios) |
Velocidad de la hoja (RPM) |
Método de descarga |
Método de calefacción/enfriamiento |
|
NH/NHZ-0,25 |
0.25 |
0.3 |
0.55 |
48/36 |
Descarga inclinable |
Calefacción eléctrica / Calentamiento de vapor / Refrigerado por agua- / Calefacción/refrigeración de circulación externa |
|
NH/NHZ-0,5 |
0.5 |
0.5 |
0.55 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-1 |
1 |
1 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-2 |
2 |
2 |
1.1 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-5 |
5 |
5 |
1.5 |
48/36 |
Descarga inclinable / Descarga de extrusión de tornillo / Descarga de válvula de bola / Descarga personalizada |
|
|
NH/NHZ-10 |
10 |
10 |
2.2 |
48/36 |
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|
NH/NHZ-20 |
20 |
14 |
4 |
48/36 |
||
|
NH/NHZ-50 |
50 |
35 |
7.5 |
40/30 |
||
|
NH/NHZ-100 |
100 |
70 |
11 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-200 |
200 |
140 |
15 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-300 |
300 |
210 |
22 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-500 |
500 |
350 |
37 |
36/24 |
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NH/NHZ-1000 |
1000 |
700 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-1500 |
1500 |
1050 |
55 |
36/24 |
||
|
NH/NHZ-2000 |
2000 |
1400 |
75 |
32/22 |
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NH/NHZ-3000 |
3000 |
2100 |
110 |
32/22 |
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NH/NHZ-4000 |
4000 |
2800 |
160 |
30/20 |
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NH/NHZ-5000 |
5000 |
3500 |
200 |
30/20 |
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|
NH/NHZ-6000 |
6000 |
4200 |
200 |
30/20 |
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NH/NHZ-7000 |
7000 |
4900 |
220 |
30/20 |
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NH/NHZ-10000 |
10000 |
7000 |
300 |
30/20 |
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Los parámetros anteriores son solo de referencia y es necesario ajustar parámetros específicos según los materiales. |
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Características y aplicaciones del producto
Para un proyecto con calefacción, envíenos primero la temperatura objetivo, la fuente de calor y el tamaño del lote. Las varillas eléctricas son adecuadas para una instalación autónoma-. Si ya disponemos de vapor o aceite térmico, colocamos la camisa y las posiciones de conexión antes de cortar el acero.
Antes de que el lote esté completamente blando, el motor WEG y el reductor Guomao experimentan el par más intenso. A medida que el calor se propaga, los soportes NSK permiten el pequeño movimiento que conlleva el calentamiento, mientras que el control de velocidad Siemens y la protección Schneider/Chint permiten al operador cambiar el ciclo sin una sola configuración fija.
Componentes y características principales
Una cifra de temperatura no es suficiente por sí sola. Los clientes suelen preguntar cómo se comportarán en conjunto la transmisión, los cojinetes, las conexiones de servicios públicos y la primera verificación de mantenimiento, por lo que las notas de los componentes a continuación responden esos puntos directamente.





Motores WEG
Al inicio de un ciclo en frío, el motor WEG experimenta la mayor resistencia. Elegimos su margen inicial a partir de esa condición así como de la carga ablandada, para que el operador no se vea obligado a esperar a que la resina se afloje antes de que las cuchillas puedan funcionar.
Reductor de engranajes Guomao
El reductor Guomao establece la velocidad de la hoja mientras la resina pasa de rígida a trabajable. Verificamos su relación con el límite de diseño de 230 grados, el tiempo de ciclo esperado y la fuente de calor seleccionada antes de reparar el variador.
Inversor Siemens
Con el inversor Siemens, el arranque en frío puede ser suave. Una vez que se abre el material, el operador puede pasar al rango de trabajo y mantener las etapas de la receta separadas en lugar de ejecutar cada paso a la misma velocidad.
Rodamientos NSK
Los rodamientos NSK transportan la línea del eje a través de repetidos calentamientos-y enfriamientos-. Una línea central constante protege los sellos. Es mucho más fácil detectar roces durante una revisión planificada que después de que un cambio de tolerancia haya detenido la línea.
Componentes eléctricos Schneider
El gabinete Schneider cubre la conmutación del calentador, la protección del motor y los controles del operador. Lo adaptamos al voltaje del sitio y a la disposición eléctrica, de vapor o de aceite-térmico seleccionada, para que el equipo de mantenimiento pueda identificar cada conexión de servicios públicos.
Aplicaciones
Una amasadora calentada es útil cuando un lote debe ablandarse antes de poder plegarse o cuando se debe mantener un rango de temperatura estrecho durante la mezcla. El límite de diseño de 230 grados y la fuente de calor se confirman con la formulación; ninguno de los dos se supone del nombre del producto.

Materiales químicos y adhesivos
Las resinas sólidas y los adhesivos termofusibles-normalmente necesitan un calentamiento-uniforme antes de plegarse. Una camisa y una transmisión con capacidad de torsión- ayudan a evitar una pared caliente junto a un centro rígido, mientras que la velocidad se puede cambiar a medida que se abre el material.

Caucho y plásticos
Los compuestos plastificados pueden moverse bien a una temperatura y degradarse a otra. Revisamos el circuito térmico y el rango de velocidad juntos, dándole al operador espacio para mantener la viscosidad viable sin sobrecalentar la formulación.

Materiales alimenticios
Algunas bases de dulces y alimentos necesitan un calentamiento suave antes de que las cuchillas puedan formar un pliegue uniforme. Para una línea sanitaria, la calidad del acero, el pulido y el método de limpieza se especifican junto con la disposición de calefacción.

Carbono y nuevos materiales
Las pastas-ricas en carbono y materiales-avanzados aglutinantes a menudo se dispersan más fácilmente después de un calentamiento controlado-. Una chaqueta estable y un impulso fuerte permitieron al equipo de desarrollo comparar la temperatura con la dispersión en lugar de adivinar a partir de un lote frío.
Detalles de producción
La amasadora calentada presenta un cuerpo mezclador compacto sobre una base fija. El accionamiento lateral y el armario de control permanecen alejados de las conexiones de servicios públicos, y la ruta de servicio alrededor de la cámara se puede ver en el diseño de producción. La gama sigue los tamaños NH/NHZ comunes, desde una pequeña capacidad de referencia de 0,25 L hasta 10.000 L.



Diseño de producción de amasadora calentada
Antes del lanzamiento, confirmamos la fuente de calor, el tamaño de la conexión, el aislamiento, el rango de temperatura y el acabado del contacto con el plano de instalación del cliente. La apariencia final coincide con la utilidad que realmente se conectará.
Soporte de inspección y calificación de productos
En PDI podemos hacer funcionar el variador, verificar la temperatura de los cojinetes, confirmar la respuesta del calentador y del control, inspeccionar soldaduras visibles y verificar las conexiones de servicios públicos seleccionadas. El límite de diseño de 230 grados y el alcance del certificado se registran para la configuración solicitada.


Entrega, envío y servicio
El cuerpo-de acero al carbono recibe protección industrial contra altas-temperaturas, luego se fija a un patín de acero y se empaqueta en madera reforzada. Proporcionamos fotografías de embalaje, notas de servicios públicos y orientación sobre instalación remota. Una garantía de 12 meses respalda el primer año de producción.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué método de calentamiento se utiliza normalmente?
R: Las varillas eléctricas-incorporadas son el estándar más sencillo. Se puede considerar vapor o aceite térmico externo cuando esos servicios ya existen en el sitio del cliente.
P: ¿Cómo se evita quemarse cerca de la pared de la cámara?
R: La superficie de calentamiento, la holgura de las cuchillas y el perfil de velocidad se revisan juntos. El objetivo es mantener el material en movimiento a través de la zona cálida en lugar de dejar una capa estacionaria en la pared.
P: ¿Qué información sobre la temperatura se necesita?
R: Comparta el rango objetivo, la temperatura máxima segura, la viscosidad antes del calentamiento y el tamaño del lote. Luego revisaremos el funcionamiento del calentador, las conexiones de la camisa y el perfil de transmisión.
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