La amasadora de laboratorio funciona basándose en la intensa acción de corte generada por un par de cuchillas giratorias entrelazadas (normalmente en forma de Z-). Esta acción permite que los materiales plásticos viscosos semisecos o gomosos reaccionen rápidamente y logren una mezcla uniforme. El equipo es adecuado para mezclar, amasar, triturar, dispersar y repolimerizar materiales de alta-viscosidad y altamente elastoplásticos.
Las amasadoras de laboratorio suelen presentar una estructura horizontal con palas gemelas paralelas. Las dos cuchillas en forma de Z-giran a diferentes velocidades, ejerciendo fuertes fuerzas de corte, compresión y mezcla sobre el material. Las paletas mezcladoras suelen tener un diseño de doble hélice-en forma de Z-; esta configuración facilita el movimiento dual-direccional-compresión axial y corte radial-amasando así de manera eficiente y uniforme diversos polvos y pastas.
Estructura del equipo
La amasadora de laboratorio consta de seis componentes principales: el conjunto de amasado, la base de la máquina, el sistema hidráulico, el sistema de accionamiento, el sistema de vacío y el sistema de control eléctrico.
El conjunto de amasado comprende la cámara de mezcla (canal), ejes de cuchillas, paredes laterales y tapa de la cámara. Los componentes que entran en contacto directo con el material-como la cámara, las cuchillas y las paredes laterales-generalmente se construyen con acero inoxidable, acero aleado o acero al manganeso. El sistema hidráulico utiliza una estación hidráulica para operar dos cilindros pequeños y dos cilindros grandes, lo que permite funciones como abrir y cerrar la tapa principal e inclinar la cámara de mezcla; también admite operaciones de mezclado al vacío.
El sistema de accionamiento consta de un motor, un reductor de velocidad y engranajes, seleccionándose el motor según el modelo específico de amasadora. Durante el funcionamiento, el motor transmite potencia a través de un acoplamiento elástico al reductor de velocidad; Luego, el mecanismo de salida impulsa la "cuchilla rápida" para alcanzar su velocidad de rotación especificada.
